甘肅納斯環(huán)保科技有限公司為您介紹嘉峪關(guān)垃圾焚燒爐設(shè)備安裝的相關(guān)信息,對(duì)焚燒爐進(jìn)行防腐蝕處理；對(duì)煙氣進(jìn)行脫硫；對(duì)燃料進(jìn)行改性和再利用。這些措施的實(shí)施將對(duì)垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)的進(jìn)步起到重要作用。由于設(shè)備成本過高等原因，在相應(yīng)程度上限制了垃圾焚燒發(fā)電的開展。焚燒法。它利用廢棄物進(jìn)行填埋，然后將其轉(zhuǎn)化為電能。回轉(zhuǎn)式焚燒爐的主要優(yōu)點(diǎn)熱效率高，燃燒效率高；煙氣中含碳量低，灰渣中含碳量低；煙氣排放量小，燃燒溫度低。煙氣的二氧化硫和氮氧化物排放少。由于焚燒爐具有良好的環(huán)保性能和安全性能，因此被廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。

在焚燒過程中，由于爐內(nèi)溫度較高，其腐蝕作用會(huì)隨著爐內(nèi)溫度的變化而增加，這就要求對(duì)熱傳遞系統(tǒng)進(jìn)行必要的改造。在焚燒過程中，由于爐內(nèi)氣體不能被蒸汽和水分解成水溶液，所以在鍋爐運(yùn)行過程中須使用低沸點(diǎn)的高溫蒸汽進(jìn)行燃燒。在運(yùn)行過程中要注意以下幾點(diǎn)一是要做好環(huán)境監(jiān)測(cè)工作。二是要加強(qiáng)對(duì)燃料、設(shè)備的管理，保證燃料、設(shè)備的安全使用。在高溫?zé)煔狻⒔饘俟鼙跍囟容^低條件下，應(yīng)選用較好的焚燒爐。在工藝設(shè)計(jì)上，應(yīng)考慮到廢棄物的處理。

在這種情況下，如果爐內(nèi)溫度過高或者爐內(nèi)的氣體不能被蒸汽和水分解成水溶液，就須對(duì)熱傳遞系統(tǒng)進(jìn)行改造。在這種情況下，由于爐內(nèi)氣體不能被蒸汽和水分解成水溶液，所以在鍋爐運(yùn)行過程中須使用低沸點(diǎn)的高溫蒸汽進(jìn)行燃燒。因此，在運(yùn)行中，應(yīng)盡量減少對(duì)金屬受熱面的腐蝕，以防止金屬受熱面產(chǎn)生腐蝕。焚燒爐具有以下幾個(gè)特點(diǎn)其一，它可以實(shí)現(xiàn)熱效率的提高。由于回轉(zhuǎn)式焚燒爐具有較低的煙氣排放量，因此其燃料中二氧化硫和氮氧化物排放量比傳統(tǒng)燃煤爐具減少；其二，它可以節(jié)約能源。焚燒爐采取自然氣化和電力化相結(jié)合的方法進(jìn)行生產(chǎn)。

垃圾焚燒爐在運(yùn)行過程中，其特有的燃燒工況對(duì)鍋爐的金屬受熱面產(chǎn)生腐蝕，可能是因?yàn)樯罾跔t內(nèi)燃燒過程中，分解出濃度較高的氯化物，焦硫酸鹽和與腐蝕相關(guān)的一些重金屬及較低熔點(diǎn)的混合物，在高溫?zé)煔夂徒饘俟鼙跍剌^高條件下，其復(fù)合作用主要在過熱器位置對(duì)金屬受熱面產(chǎn)生高溫腐蝕。為了避免這種情況發(fā)生，應(yīng)該盡可能地減少焚燒爐內(nèi)燃燒所產(chǎn)生出來的廢氣量。為了減少燃燒過程中產(chǎn)生的廢氣量，在鍋爐運(yùn)行過程中應(yīng)該盡可能地減小爐內(nèi)燃燒所產(chǎn)生出來的廢氣量。主要作用是將蒸汽管道中的燃料通過管道輸送到鍋爐內(nèi)，從而達(dá)到高溫、低壓的燃燒效果。